Procedure e processi di costruzione di strutture per pavimentazioni geotessili
Procedure e processi di costruzione di strutture per pavimentazioni geotessili

Geotessile perforato con ago in fibra di graffetta

Geotessile in poliestere a filamento

Geotessile in PP
1. Stoccaggio, trasporto e movimentazione di geotessili
I rotoli di geotessile devono essere protetti da eventuali danni prima dell'installazione e dello spiegamento. I rotoli di geotessile devono essere impilati in una zona piana e impregnata d'acqua, con un'altezza non superiore a quattro rotoli e la targhetta identificativa del rotolo deve essere visibile. I rotoli di geotessile devono essere ricoperti con materiale opaco per prevenire l'invecchiamento UV. Durante la conservazione, è importante mantenere l'integrità delle etichette e delle informazioni.
Durante il trasporto (incluso il trasporto in loco dallo stoccaggio del materiale al lavoro), i rotoli di geotessile devono essere protetti da eventuali danni.
I rotoli di geotessile che sono stati fisicamente danneggiati devono essere riparati. I geotessili gravemente usurati non possono essere utilizzati. Qualsiasi geotessile che entra in contatto con reagenti chimici fuoriusciti non può essere utilizzato in questo progetto.
2. Il metodo di posa del geotessile:
2.1 Arrotolamento e posa manuale; La superficie del tessuto deve essere piana e lasciare un margine di deformazione adeguato.
L'installazione di geotessili a filamento lungo o corto di solito prevede diversi metodi come sovrapposizione, cucitura e saldatura. La larghezza delle cuciture e delle saldature è generalmente superiore a {{0}},1 m, e la larghezza della sovrapposizione è generalmente superiore a 0,2 m. I geotessili che possono essere esposti per lungo tempo dovrebbero essere saldati o cuciti insieme.
2.3 Sutura dei geotessili
Tutte le cuciture devono essere continue (ad esempio, non è consentita la cucitura a punti). Prima della sovrapposizione il geotessile deve sovrapporsi di almeno 150 mm. La distanza minima dell'ago dal bordo del tessuto (bordo esposto del materiale) deve essere di almeno 25 mm.
Il giunto del geotessile cucito include una fila di metodo di giunzione a catena con bloccaggio del filo. Il filo utilizzato per la cucitura deve essere un materiale in resina con una tensione minima superiore a 60 N e avere una resistenza alla corrosione chimica e alle radiazioni UV equivalente o superiore a quella dei geotessili.
Qualsiasi "ago mancante" sul geotessile cucito deve essere ricucito nella zona interessata.
È necessario adottare misure adeguate per evitare che terreno, particelle o sostanze estranee penetrino nello strato di geotessile dopo l'installazione.
La sovrapposizione dei tessuti può essere suddivisa in sovrapposizione naturale, giunzione di cucitura o saldatura a seconda del terreno e della funzione di utilizzo.
2.4 Durante la costruzione, il geotessile sulla parte superiore della membrana geotessile è naturalmente sovrapposto e il geotessile sullo strato superiore della membrana geotessile è saldato o saldato ad aria calda. La saldatura ad aria calda è il primo metodo per collegare geotessili a filamento lungo, che prevede l'utilizzo di una pistola ad aria calda per riscaldare istantaneamente la connessione tra due pezzi di tessuto ad alte temperature, facendo sì che alcuni di essi raggiungano uno stato di fusione, e applicando immediatamente una certa quantità di forza esterna per unirli saldamente insieme. In climi umidi (piovosi e nevosi) dove l'incollaggio adesivo a caldo non è possibile, i geotessili dovrebbero adottare un altro metodo: il metodo di cucitura, che consiste nell'utilizzare una macchina da cucire dedicata per la cucitura e il collegamento a doppio filo e utilizzare un filo per cuciture ultravioletto anti chimico.
La larghezza minima per la cucitura è 10 cm, la larghezza minima per la sovrapposizione naturale è 20 cm e la larghezza minima per la saldatura ad aria calda è 20 cm.
2.5 Per la cucitura, la qualità della sutura dovrebbe essere la stessa del geotessile e la sutura dovrebbe essere realizzata con materiali con maggiore resistenza ai danni chimici e all'irradiazione della luce UV.
2.6 Dopo che il geotessile è stato posato e approvato dall'ingegnere supervisore in loco, la membrana geotessile dovrà essere posata.
2.7 Il geotessile sulla membrana geotessile viene posato dopo che la membrana geotessile è stata approvata dalla Parte A e dal supervisore.
2.8 I geotessili per ciascuno strato sono numerati TN e BN.
2.9 Gli strati superiore e inferiore del geotessile sulla membrana devono essere interrati insieme al geotessile nella scanalatura di ancoraggio nel punto in cui è presente una scanalatura di ancoraggio.
3. Requisiti di base per la posa dei geotessili:
3.1. Il giunto deve intersecare la linea di pendenza; La distanza tra il giunto orizzontale e il piede del pendio bilanciato o soggetto a sollecitazioni deve essere maggiore di 1,5 m.
3.2. Sul pendio, ancorare un'estremità del geotessile, quindi abbassare il materiale in rotolo sul pendio per garantire che il geotessile rimanga in uno stato teso.
3.3. Tutti i geotessili dovranno essere pressati con sacchi di sabbia, che verranno utilizzati durante il periodo di posa e trattenuti fino alla posa dello strato superiore di materiale.
4. Flusso del processo di posa del geotessile (vedere il diagramma di flusso del processo di posa del geotessile nella pagina successiva)
Diagramma di flusso del processo di posa del geotessile

5. Requisiti tecnici per la posa dei geotessili
5.1 Ispezione della base: controllare se la base è piatta e solida. Se sono presenti oggetti estranei, devono essere maneggiati correttamente.
5.2 Posa di prova: in base alla situazione in loco, determinare la dimensione del geotessile e tagliarlo prima della posa di prova. La dimensione del taglio dovrebbe essere precisa.
5.3 Controllate se la larghezza dell'insalata è adeguata, la sovrapposizione dovrebbe essere piatta e l'elasticità dovrebbe essere moderata.
5.4 Posizionamento: utilizzare una pistola ad aria calda per unire le parti sovrapposte di due geotessili e la distanza tra i punti di incollaggio dovrebbe essere appropriata.
Quando si suturano aree sovrapposte, la linea di sutura deve essere diritta e i punti devono essere uniformi.
5.6 Dopo la cucitura, controllare se il geotessile è disteso e se sono presenti difetti.
5.7 Se ci sono fenomeni insoddisfacenti, dovrebbero essere riparati in modo tempestivo.
6. Autoispezione e riparazione
UN. Tutti i fogli e le cuciture geotessili devono essere ispezionati. Pezzi e cuciture di geotessile difettosi devono essere chiaramente contrassegnati sul geotessile e riparati.
B. I geotessili usurati devono essere riparati stendendo e collegando a caldo piccoli pezzi di geotessile, che dovrebbero essere almeno 200 mm più lunghi del bordo del difetto in tutte le direzioni. La connessione a caldo deve essere rigorosamente controllata per garantire che la toppa di geotessile e il geotessile siano strettamente legati e non causino danni al geotessile.
C. Prima della fine di ogni giornata di posa, ispezionare visivamente la superficie di tutti i geotessili posati quel giorno per assicurarsi che tutte le aree danneggiate siano state contrassegnate e riparate immediatamente. Assicurarsi che non siano presenti sostanze estranee che possano danneggiare il piano di posa, come aghi sottili, piccoli chiodini, ecc.
D. Quando si riparano geotessili danneggiati, è necessario soddisfare i seguenti requisiti tecnici:
e. Il materiale del cerotto utilizzato per riempire buchi o crepe deve essere coerente con il geotessile.
F. La toppa dovrebbe estendersi almeno 30 centimetri oltre l'area del geotessile danneggiato.
G. Sul fondo della discarica, se la fessura del geotessile supera il 10% della larghezza del rotolo, si dovrà tagliare la parte danneggiata, e successivamente si dovranno collegare i due geotessili; Se la fessura sul pendio supera il 10% della larghezza del rotolo, il rotolo di geotessile dovrà essere rimosso e sostituito con un nuovo rotolo.
H. Le scarpe da lavoro indossate dal personale edile e le attrezzature edili utilizzate non devono danneggiare il geotessile. Al personale di costruzione non è consentito fare nulla che possa danneggiare il geotessile sul geotessile già posato, come fumare o utilizzare strumenti affilati per colpire il geotessile.
io. Per la sicurezza dei materiali geotessili, la pellicola di imballaggio deve essere aperta prima della posa del geotessile, ovvero è necessario stendere un rotolo e aprire l'altro. E controlla la qualità dell'aspetto.
J. Suggerimento speciale: i geotessili dovrebbero essere ispezionati e certificati in modo tempestivo all'arrivo nel sito.
Attuare rigorosamente le "Norme di costruzione e accettazione per i geotessili" della nostra azienda
7. Precauzioni per l'installazione e la costruzione dei geotessili
7.1 I geotessili possono essere tagliati solo con un coltello per geotessile (coltello a uncino). In caso di taglio all'interno del sito, è necessario adottare misure protettive speciali per altri materiali per evitare danni inutili causati dal taglio dei geotessili;
Durante la posa dei geotessili dovranno essere adottate tutte le misure necessarie per evitare danneggiamenti allo strato di materiale sottostante;
7.3 Nella posa dei geotessili si dovrà prestare attenzione a non far entrare nel geotessile o al di sotto del geotessile materiali quali sassi, grandi quantità di polvere o umidità che possano danneggiare il geotessile, ostruire canali di drenaggio o reti filtranti, o causare difficoltà nei successivi collegamenti;
7.4 Dopo l'installazione, ispezionare visivamente tutte le superfici geotessili per identificare tutti i proprietari danneggiati, contrassegnarli e ripararli e assicurarsi che la superficie di posa sia priva di sostanze estranee che possono causare danni, come aghi rotti e altri oggetti estranei;
Il collegamento dei geotessili 7.5 deve rispettare le seguenti norme: in circostanze normali, non dovrebbe esserci alcun collegamento orizzontale sulla superficie del pendio (il collegamento non deve intersecarsi con il contorno della superficie del pendio), ad eccezione dell'area riparata.
7.6 Se viene utilizzata la cucitura, il filo di cucitura deve essere costituito da materiali uguali o superiori al materiale geotessile e il filo di cucitura deve essere costituito da materiale resistente ai raggi ultravioletti chimici. Dovrebbe esserci una notevole differenza di colore tra la linea di sutura e il geotessile per facilitare l'ispezione.
Durante l'installazione, è necessario prestare particolare attenzione alle cuciture per garantire che il terreno o la ghiaia dello strato di copertura in ghiaia non penetri nel centro del geotessile.
8. Danneggiamento e riparazione dei geotessili
8.1 Alla giunzione della sutura, è necessario risuturare e riparare e assicurarsi che l'estremità dell'ago saltato sia stata ricucita
8.2 In tutte le zone, ad eccezione dei tratti di pendio roccioso, le lacune o le parti lacerate dovranno essere riparate e suturate con pezze di geotessile dello stesso materiale
8.3 Sul fondo della discarica, se la lunghezza della fessura supera il 10% della larghezza del rotolo, si dovrà tagliare la parte danneggiata e collegare le due parti del geotessile.







